Hopp til innhold

Presisjonstilpassede hardmetallkomponenter for overlegen ytelse

KARBIDKOMPONENTER PRODUSERT MED HØY PRESISJON
SKREDDERSYDD PÅ BESTILLING FRA BAUCOR

Hva er karbidkomponenter?

Komponenter og verktøy i karbid er laget av en kombinasjon av wolframkarbid og kobolt, noe som gjør dem stivere og mer holdbare enn tradisjonelle stålkomponenter. De er ideelle for å skjære gjennom harde materialer som metall, keramikk og til og med betong.

De brukes ofte i sirkelsager, båndsager og bordsager. Karbidblader er dyrere enn tradisjonelle stålblader, men de varer mye lenger og tåler mer slitasje.

Baucor produserer og leverer både standard og spesialtilpassede blad, kniver, verktøy og komponenter i massivkarbid for alle typer bruk, uavhengig av bransje eller bruksområde. Våre karbidkniver er laget av et bredt utvalg av karbidkvaliteter, inkludert C10, C30, C40 og så videre. Vi er høyt spesialiserte i å produsere tilpassede karbidkniver i sirkulære, rette og til og med odde former per prøve og tegning. Hvis du trenger karbidknivene dine produsert etter dine nøyaktige krav, kan du kontakte oss nå.

FÅ ET TILBUD

BAUCORS KAPASITET OG EVNER

Skjær, perforer, klipp, spol tilbake, skjær og gjør enda mer...

Mange standard karbidkniver og karbidblader er tilgjengelige fra lager og kan sendes ut til kunder over hele verden. Hvis du har en tegning, skisse eller skriftlige spesifikasjoner for bladet du trenger, kan du kontakte oss nå for å få et raskt tilbud på bladet du trenger.

Kniver, blader, verktøy og komponenter i karbid med karbidinnlegg

Vi produserer karbidinnleggsblad og kniver med karbidspiss basert på våre kunders spesifikasjoner. Hvis du har en tegning, skisse eller skriftlige spesifikasjoner for karbidknivene og hardmetallknivene du trenger, kan du kontakte oss nå for å få et raskt tilbud på bladet du trenger.

SIRKULÆRE, RETTE, STANSEDE OG SPESIALTILPASSEDE KNIVER

Fordeler ved bruk av karbidkomponenter

Det er mange fordeler med å bruke karbidkomponenter:

  • Holdbarhet
    Karbidkomponenter er svært slitesterke, slik at komponenter laget av dette materialet kan vare lenge uten å måtte skiftes ut.

  • Høy varmebestandighet
    Karbidkomponenter tåler også høye temperaturer uten å deformeres eller smelte, noe som gjør dem egnet for miljøer med høye temperaturer.

  • Korrosjonsbestandighet
    Karbid er motstandsdyktig mot korrosjon fra mange syrer, baser og andre kjemikalier, noe som gjør det til et godt valg for bruk i tøffe miljøer.

  • Motstand mot slitasje
    Karbid er svært motstandsdyktig mot slitasje og slitasje, så det brukes ofte til å lage deler som utsettes for høy slitasje, for eksempel skjæreverktøy eller lagre.

  • Hardhet
    Karbid er et av de hardeste materialene vi kjenner til, så det egner seg godt til bruk i bruksområder der det kreves høy hardhet, for eksempel i skjæreverktøy.

  • Høy styrke
    Karbid er mye sterkere enn mange andre materialer, så komponenter laget av dette materialet kan være mindre og lettere, samtidig som de tåler store belastninger.

Hvordan produseres karbidkomponenter?

Kniver, verktøy og komponenter i karbid er laget av et stivt materiale som kalles karbid. Karbid er en forbindelse som består av karbon og andre kjemiske grunnstoffer, for eksempel wolfram, titan eller kobolt. Produksjonsprosessen omfatter

  • Pulverproduksjon:
    Karbidblader lages av et finmalt pulver av karbon og et annet kjemisk grunnstoff, som presses til en solid blokk eller pellet. Denne prosessen kalles sintring. Ved sintring tilføres pulveret varme og trykk, noe som får partiklene til å sveise seg sammen til en fast masse.

  • Produksjon av blademner:
    Etter at den sintrede karbidblokken er malt og formet til den ønskede bladets grove form, gjennomgår blademnet en varmebehandlingsprosess for å forbedre styrken og holdbarheten. Denne prosessen innebærer at bladet varmes opp til høy temperatur og avkjøles raskt for å herde materialet.

  • Etterbehandling:
    Bladet slipes og poleres deretter til den endelige formen og finishen. Ulike slipemidler brukes i ulike faser, fra grovsliping til sluttpolering. Typen slipemateriale og kornstørrelsen avgjør hvor mye materiale som fjernes og hvor fin finishen blir.

Karbidklinger i aksjon

FÅ ET TILBUD

PERFORERINGS-, SAG- OG OG AVSKJÆRINGSKNIVER

BARBERHØVEL-, STANSE- OG SKJÆREBLADER

LAGERPROGRAMMER

SKULPTERTE, SPISSE SPISSER, SKJÆREBLADER OG PNEUMATISKE HOLDERE FOR RILLESKJÆRERE

INGENIØRTJENESTER OG PROTOTYPING