Enten du har en utskrift, en grov skisse eller en idé som du ønsker å forvandle til et skjæreblad, er Baucor, som en ledende bladprodusent, i stand til å produsere presisjonstilpassede maskinkniver og industrikniver i løpet av få dager. Våre spesialtilpassede maskinkniver og industrikniver brukes til skjæring, kryssskjæring, stansing, giljotinkutting, presskjæring og mye mer. Våre maskinkniver og industrikniver har rette, sirkulære, spisse, tannede, takkede, kamtakkede, perforerte, sammenlåste kniver for giljotinkutting og mange andre former. I sine avanserte anlegg produserer Baucor spesialtilpassede presisjonsslitasjedeler som industrikniver, maskinkniver for foredlingsindustrien samt spesialtilpassede medisinske kniver og kirurgiske kniver for produsenter av medisinsk utstyr. Vi bruker slipt, herdet verktøystål og rustfritt stål av høy kvalitet og wolframkarbidkvaliteter etter kundens valg, basert på skjæreapplikasjonen.

Det er mange fordeler ved å bruke spesialtilpassede kniver:

• Forbedret presisjon:
  Kundetilpassede kniver kan designes og produseres for å oppfylle nøyaktige spesifikasjoner, noe som forbedrer skjærepresisjonen i prosessene dine. Dette er avgjørende i skjæreprosesser der det er nødvendig med små toleranser, for eksempel ved skjæring av presise former innen medisin eller romfart, eller ved skjæring av ømfintlige materialer i tekstil- eller næringsmiddelindustrien.
  
  
• Forbedret ytelse:
  Kundetilpassede kniver er designet for å optimalisere ytelsen, øke produktiviteten og redusere nedetiden. For eksempel kan en kundetilpasset klinge med en unik design eller behandling kutte mer effektivt enn en hyllevare.
  
  
• Økt holdbarhet:
  Kundetilpassede kniver kan være laget av materialer av høy kvalitet som er spesielt valgt for å tåle et bestemt arbeidsmiljø. Valg av spesialtilpasset materiale og behandling kan øke bladets levetid og bidra til å redusere vedlikeholdskostnadene.
  
  
• Reduserte kostnader:
  Tilpassede kniver kan være mer kostnadseffektive enn standardkniver, spesielt på lang sikt, på grunn av økt holdbarhet og effektivitet. Hvis du for eksempel bruker et blad som ikke er godt egnet, kan det forkorte levetiden og redusere produktiviteten, noe som øker prosjektkostnadene. Et spesialtilpasset blad har lengre levetid og økt produktivitet, noe som sparer penger i det lange løp.
  
  
• Økt sikkerhet:
  Spesialtilpassede klinger er designet med praktiske sikkerhetsfunksjoner for dine bruksområder, for eksempel redusert vibrasjon, forbedret ergonomi og bedre beskyttelse, noe som fører til et tryggere arbeidsmiljø. En spesialtilpasset klinge kan for eksempel ha en lavere profil for å redusere risikoen for ulykker.

• Design:
  Det første trinnet er å designe bladet i henhold til kundens spesifikke behov, noe som gjøres ved hjelp av CAD-programvare (computer-aided design). Dette trinnet er viktig fordi det sikrer at bladet oppfyller kundens behov.
  
  
• Tilskjæring:
  Etter at bladet er designet, sendes det til en CNC-maskin (computer numeric control) som skjærer bladet til de ønskede spesifikasjonene.
  
  
• Oppvarming:
  Deretter gjennomgår bladet en varmebehandlingsprosess for å herde metallet og gjøre det mer holdbart. Denne prosessen innebærer at metallet varmes opp til høy temperatur og avkjøles raskt. Det bidrar til å forbedre metallets styrke og hardhet, slik at det tåler slitasje bedre.
  
  
• Sliping:
  Når bladet er varmebehandlet, slipes det for å fjerne eventuelle ujevnheter. Deretter gjennomgår det en slipeprosess for å finpusse og gjøre bladet skarpere.
  
  
• Belegg:
  Til slutt blir bladspissene belagt for å gjøre dem mer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. De mest brukte materialene for belegg er krom og wolfram.