Bladdesignguide
Industriblader er verktøy som brukes i en rekke bransjer, for eksempel bilindustri, romfart og konstruksjon. Bauccor kan og vil hjelpe deg gjennom prosessen med design fra forskning og konseptuell design til design og valg av materialet og finishen du trenger for din spesifikke applikasjon. Ikke nøl med å kontakte oss når som helst i designprosessen.
1. Forskning og konseptuell design
Når du designer et industriblad, er det første trinnet å forske på og konseptualisere designet. Dette trinnet er viktig fordi det lar deg bestemme de spesifikke kravene til bladet ditt, så vel som det overordnede designet.
Forskningsfasen bør inkludere en studie av den spesifikke industrien eller applikasjonen der bladet skal brukes. Denne studien vil hjelpe deg å forstå de unike egenskapene til bladet, og det vil gi deg innsikt i konkurrentene, og du bør være i stand til å utvikle et konseptuelt design for bladet ditt.
2. Definere bladets geometri:
Undersøkelsesfasen bør gi deg en ide om hovedkravene til skjæreprosessen og typen påkrevd blad. Deretter kan du begynne å definere egenskapene til bladet som oppfyller de spesifikke kuttekravene som er:
A. Bladtype:
Finn ut hvilken type blad som kreves basert på skjæreapplikasjonen, for eksempel rette, sirkulært, buet eller blader i egendefinert form.
B. Bladdimensjoner:
Definer de nødvendige dimensjonene til bladet, inkludert lengde, bredde og tykkelse for å sikre riktig passform og kompatibilitet med skjæremaskinen eller prosessen.
C. Bladkantkonfigurasjon:
Spesifiser egggeometrien som rett, taggete, kamskjell, sag, tannet eller glatt, basert på ønsket kutteytelse og materialet som kuttes.
D. Bladmontering:
Definer monteringsfunksjonene til bladet, for eksempel fastspenning, bolting eller spesifikk monteringsmekanisme, basert på skjæremaskinen eller prosessen din.
E. Bladmateriale:
Velg egnet materiale for bladet basert på det kuttede materialet, hardhet, slitestyrke, miljø. Vi tilbyr flere materialer som
F. Fashardhet:
Bestem ønsket hardhetsnivå for bladet for å sikre at det tåler skjærekreftene og opprettholder skarpheten over tid.
G. Bladbelegg og overflatebehandling:
Vurder å påføre belegg eller overflatebehandlinger for å forbedre bladets ytelse, redusere friksjon, øke hardheten og forbedre korrosjonsmotstanden.
H. Bladstabilitet og stivhet:
Sørg for at bladets design gir tilstrekkelig stabilitet og stivhet for å minimere vibrasjoner, avbøyning og forvrengning under skjæreprosessen.

Baucor, som et varemerke for Norck, opererer stolt under ISO 9001:2015-sertifisering.
Viktige aspekter inkluderer:
- Internasjonale standarder: Sikrer at alle prosesser er i samsvar med globalt anerkjente kvalitetsstandarder.
- Kundeorientert tilnærming: Prioriterer kundetilfredshet gjennom konsekvent og pålitelig service.
- Kontinuerlig forbedring: Vektlegger optimalisering av operasjoner og arbeidsflyt.
- Operasjonell fortreffelighet: Opprettholder effektivitet og pålitelighet i alle aktiviteter.
Denne sertifiseringen gjenspeiler Baucors kontinuerlige engasjement for kvalitet og ytelse.
Klikk her for å se vår ISO-sertifisering.
UOVERTRUFFEN INGENIØRSSTØTTE
FÅ ET TILBUD
Knivtype:
Hos Baucor tilbyr vi fire typer blader:
• Svært effektiv for kontinuerlige kutt
• Effektiv og rask skjæring
• Trebearbeiding
• Metallbearbeiding
• Næringsmiddelindustri
• Emballasje
• Egnet for et bredt spekter av bruksområder
• Gir rene og presise kutt
• Minimalt avfallsmaterialeavfall
• Metallbearbeiding
• Papir og utskrift
• Emballasje
• Plastskjæring
• Ideell for buede kutt og intrikate
• Jevne og presise kutt
• Lær- og tekstilindustri
• Optimalisert for spesifikke skjæreapplikasjoner
• Tåler krevende forhold
• Medisinsk
• Luftfart
• Automotive
Nedenfor er noen eksempler på industrielle blader:




Bladeeggkonfigurasjon:
Den viktigste delen av bladet er . For dette tilbyr vi ulike konfigurasjoner, inkludert enkle og komplekse former.
FÅ ET TILBUD
Blademontering:
Etter at du har valgt formen på bladet, kan du definere hvordan det monteres på maskinen din.
Våre rette blader kan monteres på maskiner ved hjelp av parende flater.

To hull

To spilleautomater

Parrende ansikt og et hull
Avhengig av skjærekraften, kan bladet kreve flere hull for å overføre kraften fra sylinderen. Hull kan være gjennomgående, forsenkede eller forsenkede boringer.
Ingen hull
Våre sirkulære blader har et senterhull for å justere bladet til den roterende aksen og en kilespor eller et hull for å overføre det roterende dreiemomentet til skiven. Avhengig av skjærekraften, kan bladet kreve flere hull for å overføre kraften fra motoren. Hull kan være gjennom, forsenket eller forsenket.
Deretter holdes bladet på plass av et klemsystem, for eksempel en mutter.
Blademateriale:
Det neste er å bestemme materialet til bladet, hver applikasjon krever et spesifikt materiale og/eller finish. Valget avhenger av:
- Tilsiktet bruk
- Skjæremiljø
- Ønskede egenskaper som hardhet og korrosjonsbestandighet
Materialene du velger må oppfylle kravene til bladet og må være egnet for produksjonsprosessen. Vurder ulike materialer som karbid, høyhastighetsstål (HSS), rustfritt stål og verktøystål.
Bladebelegg og overflatebehandlinger:
Skjærtuppene kan også belegges med forskjellige materialer for å forbedre motstanden mot slitasje eller korrosjon. Vi tilbyr ulike belegg og overflatebehandlinger som wolfram, krom eller diamantbelegg.
3. Valider design:
Før du fortsetter med produksjon er det avgjørende å validere designet gjennom numeriske analysemetoder som finite element analyse (FEA) eller prototyping. Du kan bruke raske prototypingmetoder som 3D-utskrift for å få en praktisk evaluering av designets funksjonalitet, ergonomi og plass i maskinen der den skal brukes. Om nødvendig, gjenta designbasen på tilbakemeldingene fra analysen eller prototypen.
Konklusjon
Å designe et industriblad er en intrikat prosess som krever en dyp forståelse av bladets krav, bruk av avanserte designverktøy og oppmerksomhet på detaljer. Ved å følge trinnene som er oppført ovenfor, kan designere lage et design av et industriblad som optimerer funksjonalitet og ytelse.
English