Baucor er en ledende produsent av skreddersydde kirurgiske kniver og medisinske kniver som er utformet for å imøtekomme de unike kravene til en lang rekke ulike operasjoner. Vi samarbeider tett med kirurger, ingeniører innen medisinsk utstyr og industripartnere for å forstå de spesifikke kravene til kniver som oppfyller de unike behovene til kundene våre. Vi bruker vår kunnskap og evne til å levere skreddersydde løsninger som resulterer i enestående tilfredshet og suksess.

Baucor produserer et bredt utvalg av spesialtilpassede kirurgiske blader og sager som er spesielt utviklet for å oppfylle de unike behovene til en rekke ulike medisinske bruksområder. De enkelte tilgjengelige bladtypene kan variere avhengig av de spesifikke kravene til hver enkelt operasjon.

Klikk på hver lenke for å se hvordan Baucor bidrar til fremskritt innen disse medisinske områdene med sine banebrytende skjæreverktøy:

Det er mange fordeler med å bruke spesialtilpassede knivblad:

• Økt presisjon:
  De fleste medisinske prosedyrer krever presisjon, og spesialtilpassede medisinske kniver kan lages med svært små toleranser, noe som er spesielt viktig ved prosedyrer der vev må fjernes med mindre skade på området rundt.
  
  
• Redusert risiko for kontaminering:
  Kundetilpassede medisinske kniver, for eksempel i rustfritt stål, kan lages av materialer som er motstandsdyktige mot kontaminering. Det bidrar til å redusere infeksjonsrisikoen ved å gi en overflate som er mindre utsatt for bakterier.
  
  
• Bedre ytelse:
  Skreddersydde medisinske kniver er utformet for å tilfredsstille de spesielle kravene til en medisinsk anvendelse, noe som kan gi bedre ytelse enn standardkniver.
  
  
• Økt sikkerhet:
  Skreddersydde medisinske knivblad er utformet med tanke på sikkerhet og pasientkomfort. De kan for eksempel ha avrundede kanter for å minimere risikoen for skader på pasienten. Noen spesialtilpassede medisinske kniver er til og med designet for å brukes sammen med spesielle elektroniske enheter som hjelper legen eller kirurgen med å styre kniven mer presist.

• Design:
  Det første trinnet er å designe bladet i henhold til kundens spesifikke behov, noe som gjøres ved hjelp av CAD-programvare (dataassistert design). Dette trinnet er viktig fordi det sikrer at bladet oppfyller kundens behov.
  
  
• Skjæring:
  Etter at bladet er designet, sendes det til en CNC-maskin (computer numeric control), som skjærer ut bladet etter de ønskede spesifikasjonene.
  Andre skjæreoperasjoner kan omfatte CNC-maskinering, EDM og støping.
  
  
• Oppvarming:
  Deretter gjennomgår bladet en varmebehandlingsprosess for å herde metallet og gjøre det mer holdbart. Denne prosessen innebærer at metallet varmes opp til høy temperatur og avkjøles raskt. Det bidrar til å forbedre metallets styrke og hardhet, slik at det tåler slitasje bedre.
  
  
• Sliping:
  Når bladet er varmebehandlet, slipes det for å fjerne eventuelle ujevnheter. Det gjennomgår også en slipeprosess for å finpusse og gjøre bladet skarpere.
  
  
• Belegg:
  Til slutt blir bladspissene belagt for å gjøre dem mer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. De mest brukte materialene for belegg er krom og wolfram.