Vi er spesialister på produksjon av spesialtilpassede stansekniver, stanseverktøy og stanseblader etter prøve og tegning. Hvis du trenger kniver produsert etter dine nøyaktige krav, kan du kontakte oss nå for å få et gratis tilbud. Hvis du har en tegning, skisse eller skriftlige spesifikasjoner for bladet du trenger, vennligst gi oss beskjed. Hvis du ikke finner det du leter etter her, gjør vi oppmerksom på at vi har flere kniver og blader i standardstørrelser, for eksempel Multivac, på lager som ikke er oppført her, og som kan sendes til våre kunder over hele verden.

Det er mange fordeler med å bruke stanseverktøy:

• Forbedret effektivitet:
  Stanseverktøy kan bidra til å øke produktiviteten ved å skjære gjennom materialer raskt og effektivt.
  
  
• Presise kutt:
  Stanseverktøy er konstruert for å lage presise kutt, noe som er avgjørende i bransjer der nøyaktighet er avgjørende.
  
  
• Allsidighet:
  Stanseverktøy kan skjære i mange materialer, inkludert metallplater, lær, papp og mye mer.
  
  
• Kan tilpasses:
  Stanseverktøy kan tilpasses for å oppfylle de spesifikke behovene til en bestemt bransje eller et bestemt bruksområde.

• Design:
  Når kundens spesifikke behov er kartlagt, kan bladet designes ved hjelp av CAD-programvare (computer-aided design). Dette trinnet er avgjørende for å sikre at bladet oppfyller kundens forventninger og behov. Uten dette trinnet er det ikke sikkert at bladet vil kunne oppfylle kundens krav.
  
  
• Skjæring:
  Etter at bladet er designet på datamaskinen, sendes det til en CNC-maskin (computer numeric control), som skjærer ut bladet etter de ønskede spesifikasjonene. CNC-maskinen er programmert med datamodellens spesifikke dimensjoner for å skjære bladet til riktig størrelse.
  
  
• Oppvarming:
  Deretter gjennomgår bladet en varmebehandlingsprosess for å herde metallet og gjøre det mer holdbart. Denne prosessen innebærer at metallet varmes opp til høy temperatur og avkjøles raskt. Det bidrar til å forbedre metallets styrke og hardhet, slik at det tåler slitasje bedre.
  
  
• Sliping:
  Etter at bladet har gjennomgått varmebehandling, slipes det for å eliminere feil. Deretter gjennomgår det en slipeprosess for å skjerpe og forfine bladet ytterligere.
  
  
• Belegg:
  Til slutt belegges bladspissene med materialer som krom eller wolfram, noe som bidrar til å skape en barriere mellom bladet og omgivelsene, noe som kan bidra til å forbedre bladets generelle levetid og ytelse. Krom og wolfram brukes ofte til dette formålet fordi de er slitesterke og motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon.