Dreining:

• Emnene monteres på en dreiebenk og dreies for å skape den ytre formen på brotsjen, inkludert skaftet og skjæredelen.

Fresing eller sliping:

• Flutes: Det lages riller (spor) langs reamerens kropp for å danne skjærekanter og gi plass til sponavgang. Disse rillene kan være rette eller spiralformede.
• Skjærekanter: Skjærekantene slipes til en bestemt vinkel og profil for å sikre effektiv skjæring og sponfjerning.

Varmebehandling:

• Reamerene varmebehandles for å herde stålet og øke slitestyrken. Dette innebærer oppvarming til høy temperatur og deretter rask avkjøling (bråkjøling) i olje eller vann. Det kan også gjøres en herding for å oppnå ønsket balanse mellom hardhet og seighet.

Etterbehandling:

• Reamerene gjennomgår ytterligere sliping og polering for å finpusse dimensjonene, sikre riktig skjærekantgeometri og skape en jevn overflatefinish.

1. Inspeksjon og kvalitetskontroll:

• Gjennom hele produksjonsprosessen gjennomføres det strenge inspeksjons- og kvalitetskontrolltiltak for å sikre at hver enkelt brotsj oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for dimensjoner, skjærkantgeometri og overflatefinish.

Håndreibere er vanligvis laget av to hovedmaterialer:

• Høyhastighetsstål (HSS): Dette er det vanligste materialet for håndreibere på grunn av at det er rimelig og har en god balanse mellom hardhet og seighet. HSS-økser egner seg til de fleste generelle bruksområder og har en god levetid.
• Karbid: Reibebor av karbid er dyrere, men har overlegen hardhet og slitestyrke sammenlignet med HSS. De er ideelle for produksjon av store volumer, brotsjing av hardere materialer eller bruksområder som krever tettere toleranser og finere overflatefinish.

I tillegg til høyhastighetsstål (HSS) og karbid kan håndreibere også lages av følgende materialer:

• Kobolt høyhastighetsstål (HSS-Co): Dette er en variant av HSS som er tilsatt kobolt, noe som øker hardheten og slitestyrken. HSS-Co-bor er egnet for tøffere materialer og bruksområder med høy temperatur.
• Pulverisert høyhastighetsstål av metall (PM HSS): PM HSS fremstilles ved å komprimere pulverisert metall, noe som gir en finere kornstruktur og bedre slitestyrke sammenlignet med standard HSS. PM HSS-økser har lengre levetid og kan håndtere mer krevende bruksområder.
• Høytytende høyhastighetsstål (HP HSS): HP HSS er en annen variant av HSS med forbedrede egenskaper som høyere hardhet, seighet og slitestyrke. Det brukes ofte til reibere som er konstruert for høyytelsesskjæring og forbedret verktøylevetid.

Mindre vanlige materialer for håndreibere inkluderer

• Cermet: Dette er et komposittmateriale laget av keramiske og metalliske materialer. Cermet-økser har utmerket slitestyrke og kan brukes til høyhastighetsmaskinering.
• Keramikk: Keramiske reibere er kjent for sin ekstreme hardhet og varmebestandighet. De egner seg for maskinering av svært harde materialer, men er sprøere enn andre materialer.
• Diamant: Diamantbelagte brotsjer er de dyreste, men tilbyr uovertruffen hardhet og slitestyrke. De brukes vanligvis til presisjonsboring av ekstremt harde materialer.

Valg av materiale avhenger av flere faktorer, blant annet arbeidsstykkets materiale, ønskede toleranser, produksjonsvolum, budsjett og nødvendig verktøylevetid. Det er viktig å vurdere disse faktorene nøye for å velge det materialet som er best egnet for den spesifikke applikasjonen.

Belegg forbedrer ytelsen og levetiden til håndreibere betydelig ved å forbedre hardheten, slitestyrken, redusere friksjonen og fremme varmespredning. Her er en omfattende liste over belegg som vanligvis brukes på håndreamers:

PVD-belegg (Physical Vapor Deposition):

• Titannitrid (TiN): TiN er det mest populære og allsidige belegget. Det er kjent for sin gullfarge og gir økt hardhet, slitestyrke og redusert friksjon. Det egner seg for generelle bruksområder.
• Titankarbonitrid (TiCN): Ligner TiN, men med økt hardhet og slitestyrke på grunn av tilsetning av karbon. TiCN har en mørkegrå eller svart farge og foretrekkes ofte til skjæring i hardere materialer.
• Aluminiumtitannitrid (AlTiN): Hardere og mer varmebestandig enn TiN eller TiCN, noe som gjør det ideelt for høyhastighetsbearbeiding der varmeutvikling er et problem. AlTiN har vanligvis en lilla eller bronsefarge.
• Zirkoniumnitrid (ZrN): Utmerket slitestyrke og smøreevne, noe som gjør den egnet til skjæring i en rekke materialer, inkludert rustfritt stål og titan. ZrN har en gullfarge som ligner på TiN.

CVD-belegg (Chemical Vapor Deposition):

• Diamantlignende karbon (DLC): DLC er ekstremt hardt og har en lav friksjonskoeffisient, og er ideelt for bruksområder der slitasje og friksjon er kritisk.
• Kromnitrid (CrN): Gir god slitestyrke og brukes ofte i kombinasjon med andre belegg for å skape flerlagsbelegg som gir bedre ytelse.

Andre belegg:

• Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Kombinerer hardheten til TiN med den termiske stabiliteten til AlN, noe som gjør det egnet for høyhastighets- og høytemperaturapplikasjoner.
• Flerlagsbelegg: Disse beleggene kombinerer flere lag med ulike materialer, for eksempel TiN/TiCN eller TiAlN/AlTiN, for å gi et bredere spekter av egenskaper og ytelsesfordeler.

Velge riktig belegg:

Det beste belegget for en håndreamer avhenger av flere faktorer:

• Materialet som skal rives: Ulike belegg egner seg bedre til ulike materialer. For eksempel er TiCN ofte å foretrekke til hardere materialer, mens DLC kan brukes til mykere materialer.
• Bruksfrekvens: Høyt volum eller hyppig bruk kan gjøre det nødvendig med et mer slitesterkt belegg som TiCN eller DLC.
• Budsjett: Noen belegg, som DLC, kan være dyrere enn andre, som TiN.

Rådfør deg med en verktøyekspert eller en brotsjprodusent for å få hjelp til å velge riktig belegg for dine spesifikke behov.

Håndreimere er allsidige verktøy som brukes på en rekke bruksområder der det er behov for presis hullbearbeiding, men der tilgangen til motordrevne maskiner kan være begrenset eller unødvendig. De brukes ofte på følgende områder:

Vedlikehold og reparasjon:

• Bil- og mekanikkreparasjoner: Håndreimere brukes til å forstørre eller finpusse eksisterende hull i motorblokker, girkasser og andre mekaniske komponenter. Dette gjøres ofte for å rette opp slitasje eller skader, slik at reservedelene får riktig passform.
• Generelt vedlikehold: Håndreibere kan brukes til ulike vedlikeholdsoppgaver, for eksempel til å reparere slitte hull i verktøy, jigger eller festeanordninger.

Produksjon og fabrikasjon:

• Prototyping: Håndreibere er verdifulle for å lage presise hull i prototyper eller engangsdeler der bruk av maskinreibere kanskje ikke er praktisk eller kostnadseffektivt.
• Småskalaproduksjon: De brukes også i småskalaproduksjon eller spesialtilpasset produksjon der arbeidsmengden ikke rettferdiggjør bruk av maskinelt brotseutstyr.
• Arbeid på stedet: Håndboremaskiner er bærbare og kan brukes på stedet til reparasjoner eller justeringer som krever presis hullfinish.

Hobbyister og gjør-det-selv-prosjekter:

• Trearbeid: Håndreimere brukes av trearbeidere til å lage rene og nøyaktige hull for plugger, pinner og andre festemidler.
• Metallbearbeiding: Hobbymetallbearbeidere bruker håndreimere til ulike oppgaver, som å lage hull i braketter, hengsler og andre små metalldeler.

1. Spesifikke bruksområder:

• Våpensmeder: Håndreimere brukes i våpensmederfaget til oppgaver som kammerboring og løpsmontering, der presisjon er avgjørende.
• Reparasjon av musikkinstrumenter: De brukes til å justere eller reparere hull i treblåseinstrumenter.
• Smykkeproduksjon: Håndreimere kan brukes til å lage presise hull i smykker.

Fordeler med håndreamer:

• Presisjon: Håndreimere kan oppnå høy presisjon i hulldimensjonering og etterbehandling når de brukes riktig.
• Bærbarhet: De er enkle å transportere og kan brukes på ulike steder uten behov for strømkilde.
• Kostnadseffektive: Håndreibere er et rimeligere alternativ enn maskinreibere, spesielt når det gjelder små volumer eller sporadisk bruk.
• Allsidighet: De kan brukes på en rekke ulike materialer, inkludert metaller, plast og tre.

Alt i alt er håndreibere allsidige verktøy som kan brukes på mange forskjellige områder på grunn av sin presisjon, portabilitet og rimelige pris. Deres evne til å lage nøyaktige og jevne hull gjør dem verdifulle for både profesjonelle og hobbyister.

Håndreimere er allsidige verktøy som brukes i en lang rekke bransjer for presis hullfinish. De er lette å ta med seg og enkle å bruke, noe som gjør dem verdifulle på bruksområder der tilgangen til motordrevne maskiner kan være begrenset. Her er noen av de viktigste bransjene som bruker håndreibere:

1. Vedlikehold og reparasjon:

• Bilindustrien: Mekanikere og teknikere bruker håndreibere til å reparere slitte eller ødelagte hull i motorblokker, girhus, bremsekomponenter og andre bildeler.
• Industrielt vedlikehold: Håndreimere brukes til å vedlikeholde og reparere ulike typer maskiner og utstyr, og sørger for at hullene har riktig størrelse og er justert for optimal ytelse.
• Bygg og anlegg og rørleggerarbeid: Rørleggere og bygningsarbeidere bruker håndreimere til å avgradere og glatte ut hull i rør, beslag og andre metallkomponenter.

1. Produksjon og fabrikasjon:

• Prototyping: Håndreimere brukes ofte i prototyping og småskalaproduksjon for å lage presise hull i enkeltstående eller spesialtilpassede deler.
• Verksteder for metallbearbeiding og fabrikasjon: Håndreimere er viktige verktøy for metallarbeidere og fabrikanter som arbeider med små til mellomstore arbeidsstykker og trenger presis hullfinish.
• Verktøy- og formfremstilling: Håndreimere brukes til å lage nøyaktige hull i matriser, støpeformer og andre verktøykomponenter.

1. Hobbyister og gjør-det-selv-folk:

• Trebearbeiding: Trearbeidere bruker håndreimere til å lage rene og nøyaktige hull til plugger, pinner og andre festemidler i møbler og trearbeidsprosjekter.
• Metallbearbeiding: Hobbymetallarbeidere bruker håndreimere til ulike oppgaver, som å lage hull i braketter, hengsler og andre små metalldeler.

1. Spesialiserte bruksområder:

• Våpensmeder: Håndreimere brukes i våpensmederfaget til oppgaver som kammerboring og løpsmontering, der presisjon og en jevn finish er avgjørende.
• Reparasjon av musikkinstrumenter: De brukes til å justere eller reparere hull i treblåseinstrumenter.
• Smykkeproduksjon: Håndreimere kan brukes til å lage presise hull i metallsmykker.

Generelt sett er håndreimere verdifulle verktøy i bransjer som krever presis hullbearbeiding, og der tilgangen til elektroverktøy kan være begrenset. Allsidigheten og brukervennligheten gjør dem uunnværlige for både profesjonelle og hobbyister innen ulike områder.

Som navnet antyder, er håndreamerene konstruert for å brukes manuelt, uten hjelp av noen maskin. De betjenes for hånd ved hjelp av en skiftenøkkel eller et T-håndtak for å rotere brotsjen inne i hullet.

Selv om de ikke brukes sammen med maskiner i tradisjonell forstand, kan håndreamer brukes sammen med en skrustikke eller klemme for å sikre arbeidsstykket og gi stabilitet under reamingsprosessen. Dette bidrar til å sikre nøyaktig og kontrollert etterbehandling av hullet.

Det finnes imidlertid noen verktøy som kan brukes som hjelpemiddel ved manuell bruk av håndreibere:

• Tapnøkkel med T-håndtak: Dette verktøyet gir kraft og kontroll når du skal rotere håndbrotøren.
• Justerbar gjengetappnøkkel: Ligner på en tappnøkkel med T-håndtak, men med justerbare kjever for å passe til ulike størrelser på brotsjskaftet.
• Reamers med firkantet skaft: Disse brotsjene har en firkantet ende som kan dreies med en skiftenøkkel for ekstra moment og kontroll.

Det er viktig å merke seg at håndreibere vanligvis ikke brukes sammen med motordrevne maskiner som boremaskiner eller fresemaskiner. De er utformet og beregnet for manuell bruk.

Hos Baucor er vi opptatt av å tilby kundene våre mer enn bare førsteklasses håndreibere. Vi er din dedikerte partner når det gjelder presisjon og ytelse, og vi tilbyr omfattende design- og ingeniørstøtte for å sikre at du oppnår best mulig resultat i dine applikasjoner.

Vårt team av erfarne ingeniører er her for å samarbeide med deg og lage spesialtilpassede håndreibere som er skreddersydd nøyaktig til dine unike behov. Vi optimaliserer omhyggelig reamergeometri, rilleutforming og materialvalg for å sikre den perfekte balansen mellom skjæreytelse og verktøylevetid for ditt spesifikke bruksområde.

Vi forstår at alle bruksområder er forskjellige. Derfor gir våre ingeniører ekspertveiledning om de beste fremgangsmåtene for bruk av våre håndreibere i ditt spesifikke scenario. Vi gir anbefalinger om smøring, skjæreteknikker og verktøyvedlikehold, slik at du kan maksimere både verktøyets levetid og nøyaktigheten i hullbearbeidingen.

Det er avgjørende å velge riktig materiale til håndreamer. Vi tilbyr ekspertråd om materialvalg, der vi tar hensyn til faktorer som arbeidsstykkets materiale, ønsket hulltoleranse og bruksfrekvens. Våre anbefalinger for høyhastighetsstål (HSS) eller koboltbasert høyhastighetsstål (HSS-Co) er alltid skreddersydd for å sikre optimal ytelse for dine spesifikke behov.

Vi står bak produktene våre. Vårt tekniske supportteam står alltid klar til å hjelpe deg med eventuelle utfordringer du måtte møte. Vi analyserer slitte eller skadede brotsjer, identifiserer årsakene til eventuelle problemer og anbefaler korrigerende tiltak slik at du kan holde driften i gang uten problemer.

Hos Baucor mener vi at kunnskap er makt. Vi tilbyr en rekke opplæringsprogrammer og ressurser, inkludert opplæringsprogrammer og håndbøker på nettet, for å gi deg den kunnskapen du trenger for å bruke og vedlikeholde håndremmene dine på riktig måte. Dette sikrer konsistente resultater og hjelper deg med å få mest mulig ut av investeringen din.

Med Baucor kjøper du ikke bare et verktøy; du investerer i et partnerskap som er dedikert til din suksess. Vår forpliktelse til kundetilfredshet og vårt urokkelige fokus på kvalitet gjør oss til en pålitelig partner i produksjons- og reparasjonsindustrien.

Ved design av håndreibere må man ta hensyn til flere faktorer for å sikre at de produserer presise hull med jevn finish og opprettholder skjæreevnen over tid. Her er de viktigste designguidene:

Valg av materiale:

• Høyhastighetsstål (HSS): Det vanligste materialet for håndreibere på grunn av dets hardhet, slitestyrke og evne til å holde en skarp kant.
• Kobolt høyhastighetsstål (HSS-Co): Brukes for økt hardhet og slitestyrke, spesielt for brotsjing av hardere materialer.

Fløyteutforming:

• Rette fløyter: Egnet for generell brotsjing og mykere materialer.
• Spiralfløyter: Gir bedre sponevakuering og en jevnere finish, spesielt i dypere hull. Venstre spiralfløyter brukes ofte for å forhindre at brotsjen trekker seg selv lenger inn i hullet.

Geometri på skjærekanten:

• Vinkel: Påvirker skjærekreftene og spordannelsen. Vanligvis har håndreamers en null eller svakt negativ vinkel for å forbedre skjærekantens styrke og forhindre skravling.
• Klaringsvinkel: Vinkelen bak skjæret som forhindrer gnissing mot arbeidsstykket, noe som sikrer jevn skjæring og reduserer varmeutvikling.
• Avlastningsvinkel: Vinkelen bak klaringsvinkelen som gir ekstra plass for sponflyt og minimerer friksjonen.

Diameter og toleranse:

• Diameter: Reamerens diameter bør være litt større enn det forborede hullet for å oppnå ønsket endelig størrelse.
• Toleranse: Håndreibere er vanligvis konstruert for å oppnå en svært liten toleranse, ofte innenfor 0,001 tommer eller mindre, for å sikre en presis passform for komponenter.

Total lengde og skaftdesign:

• Lengde: Reamerens totale lengde bør velges ut fra dybden på hullet som skal reames.
• Skaftets utforming: Håndreibere har vanligvis rette eller firkantede skaft. Rette skaft holdes i en tappnøkkel, mens firkantede skaft kan dreies med en skiftenøkkel for ekstra moment.

Avfasing:

• Innføringsfas: En liten avfasing på spissen av brotsjen hjelper til med å føre verktøyet inn i hullet og sette i gang skjæreprosessen på en jevn måte.

1. Overflatefinish:

• Håndreibere er vanligvis slipt og polert til en høy grad av overflatefinish for å redusere friksjonen og sikre en jevn overflate på innsiden av hullet.

Ytterligere hensyn:

• Smøring: Riktig smøring er avgjørende ved håndboring for å redusere friksjon, varmeutvikling og slitasje på verktøyet. Vanligvis brukes skjærevæske eller -olje.
• Skjæretrykk: Håndreibere bør brukes med et lett og jevnt trykk for å unngå å skade verktøyet eller arbeidsstykket.
• Antall fløyer: Håndreibere har vanligvis 4-6 riller. Flere riller kan gi en jevnere finish, men kan være mer utsatt for tilstopping.

Ved å følge disse retningslinjene kan produsentene produsere håndreibere av høy kvalitet som gir presis, nøyaktig og jevn hullbearbeiding for et bredt spekter av bruksområder.