Hopp til innhold

Radius graveringsskjærer: Graveringsskjær med radius.

FRIGJØR OVERLEGEN SKJÆREKRAFT MED BAUCOR ENDEFRESER

PRESISJONSTEKNIKK PÅ SITT BESTE!

Hva er en graveringsfres - med radius? Hvordan fungerer den?

En spiss graveringsfres er et skjæreverktøy som brukes til gravering. Den er vanligvis laget av solid karbid og har en skarp, spiss spiss.

Spissen kan ha ulike former, for eksempel en enkel spiss, en pyramidespiss eller en halvrund borspiss.

De brukes til å lage presise, detaljerte linjer og former på en rekke ulike materialer, inkludert metall, tre, plast og glass.

Bruksområder: Brukes vanligvis til:

  • Smykker og dekorativ gravering
  • Skilting og personalisering
  • Etsing av kretskort
  • Fin detaljarbeid i støpeformer

Hvordan fungerer en graveringsfres med radius?

Den grunnleggende operasjonen ligner på en spiss graveringskutter, men med en viktig forskjell:

  1. Høyhastighetsrotasjon: Kutteren holdes i en CNC-maskin eller spesialisert graveringsmaskin og roterer med ekstremt høye hastigheter (RPM).

  2. Kontrollert bevegelse: CNC-maskinen eller graveringsmaskinen kontrollerer bevegelsen til kutteren over arbeidsstykket i nøyaktige X-, Y- og Z-akser.

  3. Fjerning av materiale: Når den roterende, avrundede spissen beveger seg langs den programmerte banen, skjærer den et spor i materialet og fjerner det slik at den ønskede graveringen dannes.

  4. Avrundet spor: I motsetning til det skarpe V-formede sporet som skapes av en spiss kutter, skaper radiusspissen et spor med en avrundet bunnprofil.

Hvordan produseres graveringsskjærere - med radius?

Her er en trinnvis oversikt over produksjonsprosessen for graveringsfreser med radius:

1. Valg av råmateriale

  • Materialet er viktig: De vanligste materialene for graveringsfreser med radiusspisser er høyhastighetsstål (HSS) og solid karbid. Hvert av materialene har en god balanse mellom seighet, slitestyrke og pris.
  • Opprinnelig form: Produsenten starter med en solid stang av det valgte materialet, med en diameter som er litt større enn graveringsverktøyets endelige dimensjoner.

2. Forming av skaft og fløyte

  • CNC-sliping: Spesialiserte CNC-slipemaskiner brukes til å skape den opprinnelige formen på graveringsfresen. Disse maskinene bruker slipeskiver med høy presisjon:
  • Skaftforming: Forming av skaftet, den delen som holdes i maskinens verktøyholder.
  • Oppretting av riller: Skjæring av spiralformede spor (riller) langs siden av fresen. Riller på graveringsfreser er vanligvis mindre fremtredende enn på bor eller endefreser, men de hjelper likevel til med sponevakueringen.

3. Dannelse av radiusspiss

  • Presisjon er nøkkelen: Det mest avgjørende trinnet er å forme den nøyaktige radiusen på spissen. CNC-slipemaskiner med spesialiserte radiusslipeskiver brukes for å oppnå ønsket form.
  • Glatthet er viktig: Slipeprosessen sikrer en jevn, avrundet spiss for rene graveringslinjer.

4. Varmebehandling (ofte)

  • Herding: Mange graveringsskjær, spesielt de som er laget av HSS, gjennomgår varmebehandling for å øke hardheten og slitestyrken. Dette innebærer ofte kontrollert oppvarming, slukking og herding.
  • Betraktninger om karbid: Massivkarbid er naturlig svært hardt, så det er ikke alltid nødvendig med ytterligere varmebehandling.

5. Etterbehandling og belegg

  • Overflateforedling: Graveringsskjær kan poleres for å forbedre sponflyten og redusere friksjonen under graveringsprosessen.
  • Ytelsesforbedring: Høyytelsesbelegg som TiN, TiAlN, AlTiN eller andre kan påføres for å øke verktøyets levetid og slitestyrke dramatisk.

6. Kvalitetskontroll

  • Grundig inspeksjon: Graveringsskjær gjennomgår en rekke kvalitetskontroller for å sikre
  • Dimensjonell nøyaktighet: Alle dimensjoner, inkludert spissradius, rilledybde, skaftstørrelse og total lengde, overholder strenge toleranser.
  • Glatt spiss: Inspisert for en ren, jevn radius for optimal graveringsytelse.
  • Overflatefinish: Kontrollert for glatte, polerte overflater.

Baucors forpliktelse til kvalitet

  • Avansert utstyr: Baucor bruker toppmoderne CNC-slipemaskiner som er i stand til å skape de nøyaktige geometriene og de glatte radiusspissene som kreves for graveringsskjær med høy ytelse.
  • Materialkompetanse: Vi velger nøye ut det beste materialet for ditt bruksområde, og tar hensyn til faktorer som hardheten til materialene du skal gravere i og ønsket levetid på verktøyet.
  • Strenge standarder: Baucor har strenge kvalitetskontrollprosedyrer for å garantere at alle graveringsskjær oppfyller våre høye krav til presisjon og pålitelighet.

Tilpasning

Baucor tilbyr også spesialtilpasset produksjon av graveringsskjær med unike radiusstørrelser, belegg eller geometrier som er spesielt tilpasset dine krevende bruksområder.

FÅ ET TILBUD

Hvilke størrelser produserer Baucor graveringsfreser med radius?

Baucor tilbyr en rekke graveringsfreser med radiusspisser. De vanligste størrelsene du vil støte på:

Radius på spissen

Spissradiusen avgjør hvor jevnt snittet blir, og hvor detaljerte detaljer du kan oppnå.

  • 0,1 mm til 0,2 mm:Utmerket for svært fine, intrikate detaljer.
  • 0,2 mm til 0,5 mm:En god balanse mellom detaljer og skjærehastighet.
  • 0,5 mm til 1,0 mm:Brukes til større design og raskere materialfjerning.

Skaftets diameter

Skaftet er den delen av fresen som passer inn i maskinens verktøyholder.

  • 1/8" (3,175 mm): Den vanligste størrelsen for hobbybrukere og stasjonære CNC-maskiner.
  • 1/4" (6,35 mm): Gir mer stivhet og brukes ofte i større, profesjonelle CNC-maskiner.

Skjærelengde

Skjærelengden bestemmer den maksimale dybden graveringen kan gå. Vanlige skjærelengder varierer fra ca. 10 mm til 30 mm.

Total lengde

Den totale lengden på verktøyet er viktig for å sikre at det kan komme forbi eventuelle klemmer eller arbeidsoppspenninger på maskinen. Den totale lengden varierer vanligvis fra 30 mm til 50 mm.

Viktig merknad: Sjekk alltid spesifikasjonene til din spesifikke CNC-maskin for å sikre kompatibilitet med graveringsfresene du velger.

Baucor kan produsere endefreser til et bredt spekter av freseoppgaver, fra generelle freseoppgaver til fremstilling av intrikate profiler og komplekse 3D-former.

Endefreser er tilgjengelige i en rekke ulike typer, for eksempel firkantfreser for å lage skarpe hjørner, kulefreser for jevn konturering og grovfreser for rask materialfjerning. Baucor kan produsere endefreser i høyspesialiserte størrelser og konfigurasjoner som er skreddersydd for å oppfylle dine spesifikke krav, og som egner seg for materialer som metaller, plast og kompositter. Kontakt oss for detaljert informasjon om dimensjoner og tilpasningsmuligheter som passer perfekt til dine fresebehov.

Hvilke materialer brukes til å lage graveringsskjærere med radius?

Materialene som brukes til å produsere graveringsfreser med radiusspisser, inkludert vanlige alternativer og noen spesialiserte valg:

Vanlige materialer

  • Høyhastighetsstål (HSS): Et allsidig og kostnadseffektivt materiale med en god balanse mellom hardhet, seighet og slitestyrke. Det finnes flere kvaliteter av HSS med varierende egenskaper:

  • M-serien: Den vanligste typen, som egner seg til en rekke graveringsoppgaver.
  • Koboltlegert HSS: Gir overlegen hardhet ved varmgang, ideelt for gravering av hardere materialer eller ved bruk av høyere skjærehastigheter.
  • Massivkarbid: Betydelig hardere og mer slitesterk enn HSS, noe som muliggjør høyere skjærehastigheter, lengre verktøylevetid og bedre ytelse på materialer som er vanskelige å gravere. Graveringsskjær i hardmetall foretrekkes ofte ved presisjonsgravering, i høyproduksjonsmiljøer eller ved arbeid med svært fine detaljer.

Mindre vanlige (spesialiserte) materialer

  • Polykrystallinsk diamant (PCD): Brukes i ekstreme bruksområder der det er behov for maksimal slitestyrke. PCD-graveringsskjær brukes ofte til gravering av svært slipende materialer.

Materialvalg for graveringsskjær med radiusspisser

Valg av riktig materiale avhenger av flere faktorer:

  • Arbeidsemnets materiale: Hardheten og slitestyrken til materialet du graverer i, er avgjørende faktorer. Hardere materialer krever vanligvis hardmetall- eller til og med PCD-kuttere.
  • Detalj og presisjon: For intrikate graveringer med svært små radier eller fine linjer er den økte stivheten og slitestyrken til karbid ofte å foretrekke.
  • Produksjonsvolum: Ved gravering av store volumer foretrekkes ofte hardmetall på grunn av verktøyets lengre levetid og evne til å opprettholde presisjonen over lengre serier.
  • Kostnad: HSS er generelt rimeligere, mens karbid og PCD koster mer.

Belegg: En ytelsesforbedring

Graveringsfreser med radiusspisser, uansett grunnmateriale, kan dra nytte av ytelsesøkende belegg:

  • TiN (titannitrid): Et klassisk, universelt belegg som forbedrer hardheten og reduserer friksjonen.
  • TiAlN (titanaluminiumnitrid): Eksepsjonell slitestyrke, varmebestandighet og oksidasjonsmotstand sammenlignet med TiN.
  • AlTiN (aluminiumtitannitrid): Ligner på TiAlN, men har enestående hardhet og varmebestandighet.
  • Andre spesialiserte belegg: Alternativer som diamantbelegg (ekstrem slitestyrke) kan brukes til spesifikke, svært slipende materialer.

Baucors ekspertise innen materialvalg

Baucor er en ledende produsent og vet hvor viktig det er å velge riktig materiale for å optimalisere graveringsmaskinens ytelse. Vi veileder deg gjennom valgprosessen og tar hensyn til dine spesifikke krav for å sikre at du får det riktige verktøyet for jobben.

Konklusjon

Graveringsskjær med radiusspisser kan produseres av ulike materialer, der HSS og solidkarbid er de mest utbredte. Spesialiserte materialer som PCD brukes også i spesifikke situasjoner. Baucors ekspertise innen materialvalg sikrer at du får en graveringsfres som balanserer ytelse, lang levetid og kostnadseffektivitet perfekt for ditt bruksområde.

Hvilke belegg forbedrer graveringsskjærere med radius?

Vanlige belegg

  • TiN (titannitrid): Et klassisk, universelt belegg som øker overflatehardheten, reduserer friksjonen og gir god slitestyrke.
  • TiCN (titankarbonitrid): Litt hardere enn TiN, noe som gir litt mer slitestyrke og varmebestandighet.
  • TiAlN (titanaluminiumnitrid): Et belegg med høy ytelse som gir utmerket hardhet, varmebestandighet og oksidasjonsmotstand. Dette gir lengre levetid for verktøyet og bedre ytelse under krevende graveringsforhold.
  • AlTiN (aluminium-titannitrid): Ligner på TiAlN, med enestående hardhet og varmebestandighet som gir overlegen slitasjebeskyttelse.

Spesialiserte belegg

  • AlCrN (aluminiumkromnitrid): Gir eksepsjonell hardhet og slitestyrke ved varme for svært krevende skjæring eller gravering av materialer med høy temperatur.
  • Diamantbelegg: Det ypperste innen slitestyrke. Diamantbelegg brukes til gravering av svært slipende materialer, og kan ha en høyere pris enn andre alternativer.
  • Flerlagsbelegg: Ved å kombinere ulike lag av de ovennevnte beleggene (for eksempel TiN/TiAlN) kan man oppnå optimaliserte egenskaper for spesifikke materialer og bruksområder.

Viktige faktorer å ta hensyn til

  • Substratmateriale: Hvilken type belegg som er egnet, avhenger delvis av om kutteren er laget av HSS, karbid osv.
  • Arbeidsemnets materiale: Hardheten og egenskapene til materialet som graveres, vil påvirke det beste valget av belegg.
  • Graveringsforhold: Høye hastigheter eller aggressiv gravering av harde materialer kan gjøre det nødvendig med et spesialbelegg.

Baucors ekspertise innen belegg

Baucor produserer ikke bare fremragende graveringskuttere; vi vet også hvordan belegg kan forbedre ytelsen for ditt spesifikke bruksområde. Teamet vårt hjelper deg med å velge det optimale belegget for ditt bruksområde basert på

  • De kompliserte detaljene i graveringsprosjektene dine (materialtyper, ønsket finish, radiusstørrelser osv.)
  • Ønskede ytelsesgevinster (slitestyrke, verktøylevetid, forbedret overflatefinish)
  • Kostnadseffektivitet skreddersydd til dine behov

Konklusjon

Belegg forbedrer ytelsen, levetiden og allsidigheten til graveringsfreser med radiusspisser betydelig. Baucor, som en ledende produsent, vil ikke bare gi deg kuttere av høy kvalitet, men også en

FÅ ET TILBUD

Hvor brukes graveringskuttere - med radius?

Graveringsskjær med radiusspisser brukes i ulike bransjer og prosjekter der man ønsker en mykere, avrundet graveringslinje. Her er en oversikt over hvor du kan se dem i aksjon:

Bransjer

Skilting: Et av de vanligste bruksområdene for radiusgraveringsskjærere:

  • Skilt med avrundede bokstaver og grafikk for bedre lesbarhet, spesielt på avstand.
  • Gir et mykere, mer estetisk preg på skilt i metall, plast eller tre.

Dekorativ gravering: Graveringsskjærere med radiusspisser brukes til å

  • Skape stiliserte mønstre og design med avrundede linjer på ulike overflater.
  • Legge til dekorative detaljer på smykker, gaveartikler eller andre gjenstander.

Fremstilling av støpeformer og matriser: Av og til kan disse skjærene brukes til å

Legge til avrundede detaljer eller teksturer i støpeformer.

Lage spesifikke avrundede detaljer i støpeformer for plastinjeksjon eller andre prosesser.

  • Kunstnerisk arbeid og hobbyarbeid: Graveringsfreser med radiusspisser er populære blant kunstnere og hobbyister når de skal personalisere gjenstander eller skape kunstverk med mykere linjer.

Spesifikke bruksområder

  • Gravering av trofeer og priser: Legge til navn, datoer og pristitler med en avrundet profil for bedre lesbarhet.
  • Bokstaver på plaketter: Lag plaketter med avrundede bokstaver for et klassisk eller elegant utseende.
  • Dekorative mønstre: Gravering av intrikate design eller mønstre med avrundede linjer på ulike materialer.
  • PCB-produksjon (mindre vanlig): I noen mindre vanlige scenarier kan radiusgraveringsskjærere brukes til PCB-isolering med avrundede hjørner for å redusere elektrisk stress.

Hvorfor graveringsskjærere med radiusspisser er ideelle

  • Estetikk: Det avrundede sporet skaper en visuelt tiltalende og mykere linje sammenlignet med de skarpe linjene på spisse graveringskuttere.
  • Lesbarhet: Avrundede linjer kan forbedre lesbarheten på skilt, spesielt på avstand eller under mindre god belysning.
  • Materialkompatibilitet: Den avrundede spissen kan være mer skånsom mot mykere materialer, noe som reduserer risikoen for avflassing eller skader under gravering.

Baucor: Din leverandør av graveringsløsninger

Baucor produserer graveringsfreser av høy kvalitet med radiusspisser som er utformet for de spesifikke kravene i disse bransjene og bruksområdene. Våre kuttere tilbyr

  • Presise radiusstørrelser: Vi tilbyr ulike radiusstørrelser for å matche ønsket linjestil og graveringsestetikk.
  • Materialalternativer: Kuttere i HSS og hardmetall for å håndtere de ulike materialene du graverer.
  • Ytelsesbelegg: Fagmessig påførte belegg forbedrer verktøyets levetid og optimaliserer ytelsen for dine spesifikke materialer og graveringsparametere.

Konklusjon

Graveringsfreser med radiusspisser er uunnværlige verktøy for skilting, dekorativ gravering og ulike bruksområder der det er ønskelig med en mykere, avrundet graveringslinje. Enten du skal lage skilt, personliggjøre gjenstander eller legge til dekorative detaljer, har Baucor de rette skjærene og ekspertisen for å sikre best mulig resultat.

Hvilke bransjer bruker graveringsskjærere - med radius?

De viktigste bransjene som er avhengige av graveringsskjærere med radiusspisser:

Skilting: Dette er den desidert mest fremtredende bransjen for disse skjærene. De er avgjørende for:

  • Skilt i metall, plast eller tre med avrundede bokstaver og grafikk for bedre lesbarhet og et mykere uttrykk.
  • Legge til avrundede dekorative elementer for å gjøre skiltene mer attraktive.

Dekorativ gravering: Kuttere med radiusspiss er mye brukt til:

  • Gravering av stiliserte mønstre, design og utsmykninger med avrundede linjer på smykker, gaveartikler og andre gjenstander.

Produksjon av støpeformer og matriser: Det er mindre vanlig, men radiusgraveringsskjærere kan noen ganger brukes i støpeform- og matrisearbeid for å

Legge til avrundede teksturer eller detaljer direkte i støpeformer.

Skape spesifikke avrundede detaljer i støpeformer for ulike produksjonsprosesser.

  • Kunstnerisk arbeid og hobbyarbeid: Disse fresene er populære blant kunstnere og hobbyister for å

  • Personliggjøring av gjenstander med mykere, avrundede linjer.
  • Skape detaljerte kunstverk med avrundede graveringer på ulike overflater.

Hvorfor disse bransjene bruker graveringsskjærere med radiusspisser

  • Estetikk: Den avrundede profilen skaper en mykere og mer visuelt tiltalende linje, som ofte foretrekkes i skilting og dekorative applikasjoner.
  • Lesbarhet: Avrundede linjer, spesielt på skilt, kan forbedre lesbarheten på avstand eller under varierende lysforhold.
  • Skånsom mot materialer: Radiusspissen kan være fordelaktig ved gravering av mykere eller sprøere materialer, og reduserer risikoen for skader sammenlignet med skarpe, spisse skjær.

Baucor: Din graveringsløsning

Baucor produserer graveringsskjær med høy ytelse og radiusspiss som er skreddersydd for kravene i disse bransjene. Våre kuttere tilbyr

  • Optimale radiusalternativer: Vi tilbyr ulike radiusstørrelser som passer perfekt til den linjekarakteren og estetikken du trenger.
  • Materialekspertise: Vi hjelper deg med å velge skjær i HSS eller hardmetall basert på de spesifikke materialene du jobber med og ønsket levetid.
  • Ytelsesbelegg: Våre belegg er valgt for å maksimere verktøyets levetid og ytelse når du arbeider med materialer som er vanlige i din bransje.

Konklusjon

Graveringsskjær med radiusspisser er uunnværlige verktøy i alle bransjer der estetikk, lesbarhet og en mykere graveringsstil er avgjørende. Baucor forstår disse krevende kravene og tilbyr ikke bare eksepsjonelle skjær, men også ekspertisen som skal til for å sikre at de passer perfekt til utfordringene og materialene i din spesifikke bransje.

Hvilke maskiner bruker graveringsskjær - med radius?

Graveringsfreser med radiusspisser brukes primært i følgende typer maskiner:

Hovedmaskiner

  • CNC-graveringsmaskiner: Disse maskinene er spesielt utviklet for graveringsoppgaver. De har høy presisjon, fleraksebevegelse og muligheten til å kontrollere graveringsdybden nøyaktig, noe som er avgjørende for å kunne bruke graveringsskjær med radiusspiss effektivt.
  • CNC-fresemaskiner (med graveringsmuligheter): Noen CNC-fresemaskiner kan tilpasses graveringsarbeid. Disse maskinene er allsidige, men kan kreve spesialiserte verktøyholdere eller programmering for å oppnå optimale graveringsresultater med radiusskjær.

Andre potensielle maskiner

  • Håndholdte graveringsverktøy: For mindre eller mindre kompliserte graveringsoppgaver kan håndholdte roterende verktøy eller graveringspenner brukes med graveringskuttere med radiusspiss, men med mindre presisjon enn CNC-maskiner.

Hvorfor er disse maskinene ideelle?

  • Presisjon og kontroll: CNC-maskiner, enten det er dedikerte graveringsmaskiner eller tilpassede fresemaskiner, tilbyr de nøyaktige bevegelsene og dybdekontrollen som er nødvendig for å lage intrikate graveringer med radiusskjær.
  • Programmerbarhet (CNC): CNC-maskiner gjør det mulig å programmere og utføre komplekse graveringsmønstre og design automatisk, noe som sikrer repeterbarhet og nøyaktighet - noe som er spesielt viktig for skilting.
  • Spindelhastigheter: Mange graveringsmaskiner og CNC-freser har høyhastighetsspindler som kan oppnå de høye rotasjonshastighetene som ofte er nødvendige for å oppnå optimale resultater med små graveringskuttere.

Baucor: Sikrer maskinkompatibilitet

Baucor leverer ikke bare graveringsfreser med eksepsjonell radius, vi forstår også maskinene du bruker for å få jobben gjort. Teamet vårt vil hjelpe deg med:

  • Skaftkompatibilitet: Vi produserer graveringsfreser med ulike skaftstørrelser og -stiler for å passe til ulike verktøymaskinholdere.
  • Applikasjonsspesifikke design: Våre graveringsfreser er designet for optimal ytelse basert på maskinens kapasitet og de typene gravering du skal utføre.

Graveringsfreser med radiusspisser brukes først og fremst i CNC-graveringsmaskiner og, noen ganger, tilpassede CNC-fresemaskiner. Mindre vanlig er det at de brukes sammen med håndholdte verktøy for enkle oppgaver. Baucor er din partner, ikke bare for å sikre høy kvalitet, men også for å garantere optimal integrasjon med de maskinene du har valgt, slik at graveringsresultatene maksimeres.

Hvilken design- og teknisk støtte tilbyr Baucor for graveringskuttere - med radius?

Baucor tilbyr design- og ingeniørstøtte for graveringsfreser med radiusspisser, noe som befester vår posisjon som et av verdens ledende selskaper:

Ekspertrådgivning

  • Behovsanalyse: Vi går dypt inn i forståelsen av dine unike graveringsutfordringer. Dette inkluderer materialene du arbeider med, ønsket linjebredde og estetikk, produksjonsvolum og eventuelle spesifikke prosjektkrav.
  • Optimal design: Basert på vår analyse veileder vi deg mot det beste skjærematerialet (HSS, karbid osv.), den ideelle radiusstørrelsen, belegg og andre designfaktorer som påvirker graveringsytelsen.

Banebrytende designverktøy

  • Avansert programvare: Vi bruker CAD/CAM-programvare for å designe graveringsskjær med presisjon, noe som sikrer nøyaktige radiusprofiler og feilfrie graveringsbaner.
  • FEA-analyse: For krevende bruksområder eller svært spesialtilpassede graveringsskjærere kan vi benytte Finite Element Analysis (FEA). Denne simuleringen bidrar til å forbedre designene våre ved å modellere skjærekrefter og påkjenninger i den virkelige verden før produksjonen i det hele tatt begynner.

Skreddersydde løsninger for graveringsskjærere

  • Utover standardtilbudene: Når applikasjonen din krever radiusstørrelser, ytelsesegenskaper eller materialer utenfor standardkatalogen vår, tilbyr vi fullstendig kundetilpassede designtjenester.
  • Partnerskapstilnærming: Våre ingeniører jobber hånd i hånd med deg for å utvikle den perfekte graveringsløsningen, enten det innebærer å modifisere en eksisterende design eller å skape noe helt skreddersydd.

Fokus på din suksess

  • Maksimerer verktøyets levetid: Vi designer og velger materialer og belegg med tanke på dine spesifikke materialer og graveringsparametere. Dette sikrer lang verktøylevetid og reduserer driftskostnadene dine.
  • Optimaliserte prosesser: Teamet vårt kan gi råd om graveringshastigheter, dybder og teknikker for å optimalisere prosessene dine med våre fresere, slik at du sparer tid og øker effektiviteten.
  • Oppnå din visjon: Vi er opptatt av at graveringsmaskinene våre integreres sømløst i arbeidsflyten din, slik at du enkelt kan oppnå ønsket detaljrikdom, estetikk og kvalitet i arbeidet ditt.

Baucor-fordelen

Når du samarbeider med Baucor, får du

  • Uovertruffen ekspertise: Våre ingeniører har en dyp forståelse av graveringsmaskiners design, produksjon og bruksområder i den virkelige verden. Vi forstår hvordan disse faktorene virker sammen for å levere overlegne resultater på dine spesifikke prosjekter.
  • Samarbeidsorientert tilnærming: Vi jobber sammen som et team for å utvikle den beste løsningen, enten det dreier seg om en hyllevare eller en helt spesialtilpasset design som er skreddersydd til dine behov.
  • Drevet av resultater: Vi er opptatt av å sikre at våre skjæremaskiner og støttetjenester gir konkrete forbedringer i graveringspresisjon, produktivitet og generell prosjektsuksess.

Baucors design- og utviklingsstøtte går langt utover det å bare levere fremragende graveringsfreser med radiusspisser. Vi samarbeider med deg for å sikre optimalt verktøyvalg, tilby ekspertise innen tilpasset design og levere kunnskap og støtte som gir deg eksepsjonelle resultater i graveringsarbeidet ditt. Kontakt oss i dag for å oppleve forskjellen på en ekte skjæreverktøypartner!

ENKELIG STØTTE FOR INGENIØR

Din løsning, din skala

Enten du trenger en enkelt prototype eller fullskala produksjon, er BAUCORs ingeniører klare til å samarbeide med deg. Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan bringe ditt konsept ut i livet.

Skreddersydde løsninger for BAUCOR-kunder

BAUCOR spesialiserer seg på å tilby unike produksjons- og ingeniørløsninger designet for å møte de spesifikke behovene til hver enkelt kunde. Vår ekspertise dekker et bredt spekter av bransjer og bruksområder.

Hva er designguidene for kulefreser?

Sentrale designprinsipper

Radiusstørrelse: Spissens radius er den viktigste faktoren som bestemmer bredden og karakteren på den graverte linjen. Større radier skaper bredere, mykere linjer, mens mindre radier gir tynnere, mer subtile linjer.

  • Baucors ekspertise: Vi tilbyr ulike standard radiusstørrelser og kan produsere tilpassede kuttere med unike radier som passer perfekt til dine behov.

Materialer: Graveringsskjær med radiusspisser er vanligvis laget av høyhastighetsstål (HSS) eller karbid. Materialvalget balanserer seighet, slitestyrke og kostnad basert på materialene du skal gravere og ønsket levetid på verktøyet.

  • Baucors ekspertise: Vi hjelper deg med å velge det materialet som passer perfekt til dine krav og budsjett.

Skaftdesign: Det er avgjørende å sikre riktig stivhet og sikker fastspenning i maskinens verktøyholder.

Baucors ekspertise: Vi designer skaft som er kompatible med ulike maskiner, og skreddersyr skaftstørrelsen for ditt spesifikke graveringsoppsett.

  • Belegg: Bruk av ytelsesforbedrende belegg (TiN, TiAlN, AlTiN osv.) øker slitasjemotstanden betydelig, reduserer friksjonen og forlenger verktøyets levetid.
  • Baucors ekspertise: Vi velger og påfører det belegget som passer perfekt til din applikasjon, og maksimerer dermed verktøyets levetid og ytelse.

Ytterligere designhensyn

  • Skjærediameter: Diameteren på det bredeste punktet i det avrundede sporet påvirker den maksimale linjebredden som kan oppnås i en enkelt passering.
  • Total lengde og rekkevidde: Dette må kanskje skreddersys for spesifikke graveringsoppsett eller arbeidsstykkets geometri for å sikre at fresen får tilgang til de ønskede graveringsstedene.
  • Fløyteutforming: Selv om de er mindre fremtredende enn på verktøy som endefreser, bidrar riller på radiusgraveringsfreser fortsatt til sponevakuering og skjæreeffektivitet.

Baucors designfordel

  • Applikasjonsspesifikk optimalisering: Våre graveringsfreser er designet for å gi best mulig ytelse i den virkelige verden, tilpasset dine behov.
  • Avanserte designverktøy: Vi bruker banebrytende CAD/CAM-programvare for presisjonsdesign og feilfri generering av graveringsbaner.
  • FEA-analyse: For krevende bruksområder eller spesialtilpasset arbeid kan Baucor bruke Finite Element Analysis (FEA) til å simulere påkjenninger og ytelse før produksjonen i det hele tatt begynner.

For å designe effektive graveringsfreser med radiusspisser må man ta nøye hensyn til radiusstørrelse, materialvalg, skaftdesign, beleggalternativer og andre geometriske faktorer. Baucor, som en ledende produsent, prioriterer disse designguidene, noe som sikrer at du får graveringsskjær som gir både eksepsjonell estetikk og tilpasningsdyktighet for dine ulike graveringsprosjekter.