Velge riktig høyhastighetsfreseverktøy for enhver maskinbearbeidingsoppgave

Freseverktøy er avgjørende når det gjelder å effektivisere maskineringsoppgaver. De er roterende verktøy utstyrt med én eller flere skjærekanter for å gjøre maskineringsoperasjonene effektive. De brukes først og fremst til å bearbeide trinnvise overflater, flate overflater, formede overflater, spor og til og med kutting av arbeidsstykker. Ved å velge riktig skjæreverktøy og justere skjæreparametrene kan man oppnå de beste bearbeidingsresultatene uten å bruke mye penger. Et tilsvarende nøye utvalg kan gjøre produksjonsprosessen mer produktiv og presis. Avsnittene nedenfor forklarer hvordan du kan velge de mest hensiktsmessige høyhastighetsfreseverktøyene for å utføre alle typer maskineringsoppgaver.

Hvordan velge høyhastighetsfreseverktøy for maskineringsoppgaver

1) Valg av freseverktøyets kropp

Siden freseverktøy er kostbare, er det viktig å velge den konstruksjonen som passer best til de ulike bearbeidingsbehovene. En av de viktigste faktorene er antall tenner. Vær oppmerksom på at dimensjonene på tanndelingen påvirker antallet fresetenner som skal brukes til skjæring og fresing. Deretter påvirker det jevnheten i kuttet og skjærehastigheten. Alle freseverktøyprodusenter som spesialiserer seg på høyhastighetsfreseverktøy, har sitt utvalg av freseverktøy med tette og grove tenner for å oppfylle ulike krav.

Freseverktøy med grove tenner brukes først og fremst til grovbearbeiding, ettersom de har en stor sponrille. Tilstedeværelsen av en stor sponrille vil ikke skape problemer med sponkrølling. Det vil heller ikke skape mye friksjon mellom fresen, sponen og arbeidsstykket. Utformingen av freseverktøyet er viktig å ta hensyn til fordi et freseverktøy med grove tenner har en større skjærebelastning per tann enn et freseverktøy med tette tenner ved samme matehastighet.

For maskineringsoppgaver som krever en større matehastighet, er et freseverktøy med tette tenner å foretrekke. Årsaken er at skjæredybden ved finfresing vanligvis er liten, og skjærebelastningen per tann er svært liten. Dessuten er ikke kraftbehovet ekstremt høyt. Baucor er eksperter på produksjon av freseverktøy og leverer tilfredsstillende resultater i ulike bransjer.

2) Velge freseverktøy med lang levetid

Det er viktig å forstå betydningen av verktøyets levetid, ettersom den har direkte innvirkning på den totale effektiviteten til en maskinbearbeidingsoppgave. Verktøyets levetid er avgjørende for kvaliteten på de ferdige produktene og effektiviteten til skjæreprosessen som brukes. Levetiden defineres som den perioden et verktøy ikke trenger å skiftes ut. Lengre levetid betyr færre utskiftninger, noe som til syvende og sist fremmer kontinuerlig drift. Det minimerer dermed avbrudd i produksjonen av freseverktøy.

Freseverktøyets lange levetid fører til lavere arbeids- og materialkostnader, samtidig som det øker fokuset på presisjon og kvalitetsstandarder. Valg av høyhastighetsfreseverktøy med lang levetid kan bidra til riktig planlegging av forebyggende vedlikehold og bedre håndtering av tilgjengelige lagerbeholdninger. Denne typen slitesterke freseverktøy kan altså gjøre en bestemt produksjonsprosess effektiv. Du kan kontakte Baucor for å få tilgang til ulike effektive freseverktøy som brukes i CNC-operasjoner for å gjøre dem effektive og presise.

3) Valg av verktøymaterialer

Før du velger et freseverktøy, er det viktig å sammenligne verktøymaterialene for å fastslå ytelsen. Gå gjennom den rådende bransjeinnsikten om verktøymaterialers ytelse. Generelt er høyhastighetsstål (HSS) kjent for å ha en god blanding av hardhet og seighet. Dette materialet brukes ofte i freseverktøy som er konstruert for å bli utsatt for mekanisk belastning og varme.

Verktøy laget av wolframkarbid er robuste og varmebestandige, men de er mer sprø. De er nyttige i høyhastighets skjæreoppgaver. De forbedrer overflatebehandlingen og den generelle effektiviteten til maskineringsverktøyene.

Bearbeidingsverktøy laget av keramikk gir høy temperaturbestandighet og suveren hardhet. Til tross for disse fordelene er freseverktøyene utformet slik at de kan være sprø, og de egner seg derfor bedre til høyhastighetsskjæring i harde materialer.

Disse egenskapene til ulike materialer indikerer hvor godt de egner seg i et maskineringslandskap. Ved å vurdere disse egenskapene kan du velge et egnet materiale som forbedrer ytelsen til høyhastighetsfreseverktøyene.

4) Valg av freseverktøyblad

En vurdering av freseverktøyets design basert på bladstrukturen kan hjelpe deg med å gjøre et bedre valg. Hvis en bearbeidingsoppgave innebærer finfresing, anbefales det å bruke et slipeinnsats. Slike skjær har en utmerket dimensjonsnøyaktighet som gir forbedret posisjoneringspresisjon for den tilhørende skjærekanten. De øker også overflatens finish og oppgavens nøyaktighet.

Et presset skjær kan være mer egnet for enkelte maskineringsoppgaver, mens andre oppgaver kan løses bedre med et slipt skjær. For eksempel er et presset skjær mer egnet til grovbearbeiding fordi det reduserer bearbeidingskostnadene.

Hvis freseoppgaven involverer tyktflytende materialer, som rustfritt stål, kan du gå for skarpe skjær med stor spennvinkel. Det skarpe bladet reduserer friksjonen mellom arbeidsstykket og bladet, slik at spon raskere kan forlate den fremre delen av bladet.

I de fleste freseverktøy anbefales det å montere et pressinnsats i skivesetet og deretter konfigurere et slipeskrapeinnsats. Ved å bruke en skrapeinnsats kan grove bearbeidingsmerker fjernes, og dermed blir overflateruheten bedre enn om man bare bruker en presset innsats. Baucor tilbyr kompetente løsninger for freseverktøy og til og med smidig teknisk støtte som innfrir kundenes forventninger.

Konklusjon

Det er et nøye utvalg av freseverktøy som kan effektivisere produksjonsprosessen for freseverktøy. Et nøye utvalg av freseverktøymateriale, blad, verktøykropp og fresetilbehør kan hjelpe deg med å håndtere alle typer maskineringsoppgaver. Dessuten kan du spare kostnader ved å velge et effektivt freseverktøy med lang levetid, og det gir deg allsidighet ettersom det kan håndtere et bredt spekter av maskineringsoppgaver i ulike bransjer. Med vår kunnskap om produksjon og design av freseverktøy er Baucor din foretrukne partner når det gjelder presise CNC-verktøyløsninger. Kontakt oss for maskinering med en maskin med høy hastighet og høy ytelse som er designet for holdbarhet og nøyaktighet.