CNC kraner er verktøy utviklet for å lage nøyaktige hull i ulike materialer, fra metaller og plast til kompositter. Å designe de perfekte CNC-kraner hos Baucor starter med en grundig forståelse av applikasjonskravene, inkludert materialet som skal gjenges, ønsket gjengestørrelse og -type, og driftsbegrensninger som hastighet, matehastighet og kjølemiddelbruk. En omfattende analyse av disse faktorene og forskning på industristandarder og konkurransedyktige verktøy er avgjørende for å optimalisere verktøyets ytelse og møte utfordringer.

Hos Baucor verdsetter vi samarbeid. Vår omfattende ekspertise og samarbeidstilnærming sikrer at vi bistår deg i alle faser av designprosessen, fra innledende forskning til materialvalg og etterbehandlingsalternativer. Vår forpliktelse til kvalitet sikrer at tappeverktøyene dine er optimalisert for nøyaktighet, lang levetid og effektivitet.

3. Fløytedesign:
Røytegeometri er avgjørende for sponkontroll og kjølevæskestrøm. Spiralriller evakuerer effektivt spon i blinde hull, mens rette spor er foretrukket for kort, kontrollert spondannelse i materialer som støpejern.

4. Nyskapende konfigurasjon:
Den skjærende geometrien påvirker gjengekvaliteten og verktøyets levetid betydelig. For eksempel skaper bunnkraner med korte avfasninger gjenger nær bunnen av et hull, mens koniske kraner med lang innføring er ideelle for jevn start av gjenger.

5. Kjernedesign:
Kjernetykkelsen gir styrke og stivhet til kranen, og forhindrer brudd under gjenging.

6. Kranmontering:
Monteringsmekanismen, enten rett, konisk eller gjenget, må være kompatibel med CNC-maskinen for å sikre stabilitet under drift. For flere detaljer, se tabellen nedenfor (Verktøymontering).

7. Materialvalg:
Å velge riktig materiale for kranen er avgjørende for ytelse og lang levetid. Høyhastighetsstål (HSS) tilbyr allsidighet og kostnadseffektivitet for generelle bruksområder, mens karbid utmerker seg i høyhastighetsoperasjoner på harde materialer på grunn av sin overlegne slitestyrke. Pulverisert metall balanserer seighet og slitestyrke, noe som gjør den ideell for krevende miljøer.

8. Belegg og overflatebehandlinger:
Belegg forbedrer kranytelsen ved å redusere friksjonen, øke slitestyrken og forlenge verktøyets levetid. Alternativer som Titanium Nitride (TiN), Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) eller Diamond-Like Carbon (DLC) er spesielt effektive for høyhastighets- og høytemperaturbearbeiding.

9. Kjølevæskekanaler:Kraner kan utformes med innvendige kjølevæskekanaler for krevende operasjoner for å forbedre kjøleeffektiviteten og sponevakueringen, noe som sikrer presisjonsgjenging i materialer som er vanskelige å maskinere.

3. Samarbeid og tilpasning:

Baucors samarbeidstilnærming til designprosessen sikrer at vi fullt ut forstår dine unike behov. Vi gir råd om materialvalg, krangeometri og etterbehandlingsmuligheter. Denne metoden gjør oss i stand til å levere tappeverktøy som oppfyller og overgår dine forventninger.

Trykktyper: 

Baucor leverer forskjellige CNC-tapeverktøy, hver designet for en spesifikk applikasjon.

Nedenfor er kranene gruppert etter type:

A. Generelle kraner

1. Bunnkraner: Designet for gjenging nær bunnen av blinde hull, med minimal avfasing.
2. Pluggkraner: Har en middels avfasning, noe som gjør dem egnet for generelle gjengebehov på tvers av ulike materialer.
3. Taper Kraner: Disse kranene har en lang innføring, perfekt for å starte gjenger i nye hull eller tøffe materialer.
4. Rett fløyte / håndtapper: Allsidige manuelle kraner med rette riller, egnet for gjenging i mykere materialer og grunnleggende bruksområder.
5. Maskinskruekraner: Presisjonskraner som er designet for å lage gjenger i maskinskruer, og tilbyr høy nøyaktighet for industrielle applikasjoner.

B. Rør og gasskraner

1. Rørkraner: Designet for gjenging av rør og fittings, for å sikre sikre tilkoblinger i rørleggerarbeid og industrielle applikasjoner.
   
2. Gassgjengekraner: Spesielt laget for å produsere gasstette gjenger i rør og fittings, for å sikre lufttette tetninger.

C. Trådformingskraner

1. Trådformende kraner: Disse kranene danner gjenger ved å forskyve materiale i stedet for å kutte, noe som er ideelt for duktile materialer som aluminium eller kobber.

D. Spiralfløyte og spiralpunktkraner

1. Spiralpunktkraner: Disse kranene er optimalisert for gjennomgående hull og skyver spon fremover for ren gjenging uten tilstopping.
2. Spiralfløytekraner: Best for blinde hull, disse kranene retter spon bakover for å forhindre blokkering og sikre presisjon. 

E. Spesialitetskraner

1. Bøyde skaftkraner: Har en bøyd skaft for å få tilgang til trange rom eller tre i vanskelig tilgjengelige områder.
2. Kombinasjonskraner: Kombiner boring og tapping i ett verktøy, spar tid og øke effektiviteten i flertrinnsprosesser.

Før du fortsetter med produksjonen, er det viktig å validere designet ved å bruke numeriske analysemetoder som finite element-analyse (FEA) eller prototyping. Raske prototypingmetoder, som 3D-utskrift, gir mulighet for en praktisk vurdering av designets funksjonalitet, ergonomi og kompatibilitet i maskinen. Om nødvendig, avgrens designet basert på tilbakemelding fra analysen eller prototypen.

Baucors CNC-boreverktøy er laget med presisjon og ekspertise, noe som sikrer høy ytelse, holdbarhet og pålitelighet. Enten du trenger standard kraner eller spesialdesignede løsninger, er vi forpliktet til å levere verktøy som forbedrer maskineringsevnene dine. Kontakt Baucor i dag for å utvikle den perfekte CNC-kranen for dine gjengebehov.