Vi er høyt spesialiserte i produksjon av tilpassede sirkulære kniver og sirkulære roterende kniver per prøve og tegning. Hvis du trenger kniver produsert etter dine nøyaktige krav, kan du kontakte oss nå for å få et gratis tilbud. Hvis du har en tegning, skisse eller skriftlige spesifikasjoner for bladet du trenger, vennligst gi oss beskjed.

Nedenfor finner du noen av de sirkelsagknivene og sirkelsagbladene som vi produserer jevnlig.

Hvis du ikke finner det du leter etter her, gjør vi oppmerksom på at vi har flere kniver og blader i standardstørrelser på lager som ikke er oppført her, og som kan sendes til våre kunder over hele verden.

Det er mange fordeler med å bruke sirkulære kniver:

• Mer effektive til å skjære gjennom materialer:
  Sirkulære knivergir et renere snitt og krever mindre energi enn rette kniver når de skjærer gjennom materialer.
  
  
• Produserer mindre avfall enn andre typer blader:
  Et sirkulærtblad etterlater en mindre åpning enn et rett blad, slik at mindre materiale går tapt under skjæreprosessen.
  
  
• Lettere å kontrollere (mer stabilitet):
  Det er lettere å kontrollere et sirkulært blad fordi det bare trenger å roteres til ønsket hastighet og deretter brukes til å skjære gjennom materialet. Og det er mye enklere enn å bruke en sag eller en kniv, som kan være svært vanskelig å kontrollere.
  
  
• Tryggere å bruke (færre kutt eller skader):
  Sirkulære kniver er ikke like skarpe og spisse som andre kniver, noe som betyr at det er mindre sannsynlig at de forårsaker kutt eller punkteringer.

• Skjæring:
  Produksjonsprosessen for disse bladene begynner med å skjære ut den ønskede formen fra en metallplate. Denne prosessen gjøres vanligvis med en CNC-maskin.
  
  
• Oppvarming:
  Deretter gjennomgår bladet en prosess som kalles varmebehandling, som innebærer at det varmes opp til svært høy temperatur og avkjøles raskt for å herde stålet og gjøre det sterkere.
  
  
• Lodding:
  En valgfri prosess som brukes til å sveise små metallbiter til de tannede, sirkulære bladene.
  
  
• Sliping:
  Når bladet har fått den ønskede formen, må det slipes for å fjerne eventuelle ujevnheter. Og for å skape fasingen, som er bladets skarpe kant. Til slutt brukes en slipeprosess for å finpusse bladets egg og gjøre det enda skarpere.
  
  
• Belegg:
  Bladspissene kan også belegges med ulike materialer for å øke motstanden mot slitasje eller korrosjon.